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喂饲方法及对喂料机的要求

　　对喂料机的要求是:各次的排量均匀，对干饲料排量的不均匀率为5%一10%, 湿料为10%一15%，青料为15%-20%,稀料为2%一5%;饲料损失要少;给料量能按猪的不同生长阶段进行调整，调整方法简便;结构简单，工作-，便于操作; 嗓音小、-。如何处理(一)原因分析导致单管螺旋喂料机冲料的原因有:仓压较大a气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得喂料机在喂料处被物料“淹没。

   养猪所用的饲料形态大致有三种，即干饲料、湿拌料和稀饲料。干饲料包括干粉料和颗粒料，其含水量约为12% - 15%，湿拌料含水量约为40%一60%，稀饲料是指有一定流动性的饲料，含水量约为70%一85%。通过电器控制，开始喂料，喂料的过程中，饲料经过料管均匀的将饲料添撒至料槽，每层、每段、喂料定量可调，自动喂料机可间断饲喂，端头自动返回，运行平稳，噪音小，整机采用简化链条传动，播种式喂料，故障率极低，不仅维护方便。养猪场按喂饲过程是否-可分为自由采食和-喂饲两种方法。

　　自由采食即非-喂饲是指在饲料槽或自动食箱中放有足够的饲料，猪可以任意时间自由地采食。-喂饲是有意识地控制喂饲量，多为人工喂饲或加水湿喂，加水量一般为饲料干重的1.2-y 1.5倍。自由采食喂饲方法比较简单，几天加一次料就行了，可节省饲槽数量，在自动饮水的条件下，一头猪的饲槽位置可供3头猪使用，育肥猪多用此法。改革开放以来，随着基础设施的不断改进和完善，矿山产业也在不断的发展，其砂石生产线设备也相应形成。-喂饲法花费工时较多，多在怀孕哺乳母猪中采用。按喂料机是否固定可分为固定喂饲和移动喂饲。稀饲料管道喂饲系统是近年来发展起来的现代化喂料机。

喂料机厂家带您了解喂料的技术有那些

喂料的技术有那些

   即使是饲粮，如果不合理地投喂，也不能获得预期的饲喂效果。喂料机我国农谚中早有 “同样草同样料，不同喂法不同膘”的说法。这强调了喂料技术的重要性。因此，有-探讨喂料技术。第yi节动物采食量的调控

   采食是动物摄人饲料养分的基本方法。采食量是度量动物摄人饲料养分数量的一个指标。动物生产的实质就是用饲料原料在动物这部“机器”内生产产品(肉、蛋、乳等)的过程。改进后的耙齿能均匀有效地将烟1草铺摊在提升带上，-物料进给均匀，消除了物料在提升带上打滚或铺摊不均匀的现象。动物摄人足够多的养分，才有可能生产较多的产品。因此，采食量是影响动物生产性能的重要因素。调控动物的采食量，旨在以适量的饲料养分，生产出量多-的动物产品(肉、蛋、乳等)。一、有关概念

   i.随意采食量(voluntary feed intake, vfi)随意采食量是动物在自由接触饲料的条件下，根据本能的需要一定时i)]内采食饲料的数量。随意采食量受机体内在性系统(如神经一系统等)调控。

   2.实际采食量(actual feed intake. afi)动物采食时，并不仅仅受内在性系统调控，而且还受环境因子和饲粮组成等影响。在这样条件下，动物一定时间内实际上所采食的饲料数量称实际采食量。

从五大方面入手-振动喂料机技术

在工业发展迅猛的当今社会，工业发展对振动喂料机的种类和要求越来越高，使得振动喂料机也随之提升到一个新的阶段。综合-振动喂料机的应用状况和各类喂料机发展历程，我们总结出国内喂料机技术-主要有以下几个方面：

   1从-提高元部件的性能和-性，降低维修率，因为振动喂料机开机率的高低主要取决于元部件的性能和-性。

   2振动给料机有向大型化方向发展的可能性，在大型化发展的同时，喂料机设计应突破传统，加入新的理念。

   3振动喂料机将向着标准化、系列化、通用化发展。这一发展规律是符合时代需求的，便于设计、组织化生产、-和降低成本的途径。单螺杆失重式喂料机具有的特点单螺杆失重式喂料机是由料斗、单螺杆喂料器、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。并且喂料机还向高1产量化发展。工业的现代化进程促使企业规模增大、生产能力提高，因此需要高1效高产能给料机与之配套，以满足生产给料要求。

   4在现代工业要求的驱使下，不断改进振动喂料机的控制、调节性能，使振动给料机始终保持高1效的工作状态。料槽角度可调以适应处理量的要求，振动形式可调以适应不同物料和给料效率的要求，其中激振器的研究应该是一个发展方向。

   5降低动力消耗，减小噪声，达到和人性化设计。这也符合“十二五”发展纲要中的相关精神。

   针对以上几个难题，矿山机械行业针对其作出研究计划：对振动给料机给料槽在激振力交变载荷作用下的疲劳损坏，建立合理的给料槽有限元模型，进行动态特性分析，通过实验得到的数据找出薄弱环节。在连续的配混挤出过程中，各种原料都能通过它连续地、同步地加入，并且各种原料的加入速度依据相应的配比配方，获得足够的精度。应力集中主要在侧板加强角钢连接处、给料口处和无料侧端板与底板连接处，并对结构提出改进方案，为振动给料机优化设计提供更合理的依据。

振动给料机具有偏心振动的特性

　偏心会导致振动给料机会出现不同程度的摇摆振动;为进一步研究偏心对机体振动的影响，本文结合实际，建立了振动给料机的五自由度力学模型网，将其运动定义为机体实际质心的直线振动和机体绕实际质心的摇摆振动。其中，坐标系的选取及自由度的定义如图2所示。为振动给料机处于平衡位置时实际质心的位置;。为连体坐标系，-。改进后提高了控制的-性和响应速度，且驱动功率留有充足的余量，消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。为振动给料机的实际质心。x, y为振动给料机实际质心沿jue对坐标系下x轴和y轴的直线振动;cp, fir, b分别为机体绕连体坐标系下。轴、。轴和、轴的摇摆振动。

　　真实条件下，振动给料机不但存在偏心，并且其减震弹簧的横向刚度也不为零;当振动给料机处于平衡位置时，jue对坐标系与连体坐标系重合。为了清楚表示振动给料机的受力状况，分别描述了振动给料机在纵向竖直而、横向竖直而和水平而内的受力情况。其中z:为实际质心到前、后减震弹簧的距离;;l为实际质心到减震弹簧上端而的距离;z二为实际质心到内、外侧减震弹簧的距离;ei , e:为实际质心与实际激振力在机体水平方向和竖直方向上的偏心距;k,、棍为前、后减震弹簧的横向刚度，k,、k,为前、后减震弹簧的垂直刚度，s为激振力方向角，f为作用在振动给料机上的实际激振力。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防饲料在搭接处卡住。偏心状态下振动给料机的振动方程 在理想状态下，振动给料机的质心与激振力作用线是重合的;因此，偏心存在两种产生方式:激振力位置不变，实际质心偏离理论质心，称为结构偏心;质心位置不变，实际激振力偏离理论激振力，称为力偏心。结构偏心由零件制造和设备安装误差造成，力偏心由振动电机安装位置误差造成。

　　结合振动给料机偏心的位置，可将偏心分为四个部分，即竖直方向上的结构偏心(em)和力偏心(e, h、水平方向上的结构偏心和力偏心;假设当偏心位置与图3所示相同时，偏心为正，振动给料机的结构和工作参数均是在理想状态下计算得到的，即理论动力学模型中不考虑偏心和减震弹簧横向刚度的影响;上文中所建立的动力学模型引入了这两个影响因素，更能反映振动给料机真实的动力学特性。但本文只讨论偏心对振动给料机稳态振动的影响，且文献clod-弹性力对振动的影响不人;因此，此外，该型振动给料机后减震弹簧的刚度是前减震弹簧的两倍，即棍= 2k,。5、仔细检查、核对安装现场的位置测定工作，各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。假设理论质心与后减震弹簧的距离为l,与内、外侧减震弹簧的距离为 k，则根据振动给料机的结构特点。